可进行赖氨酸、蛋氨酸、苏氨酸、味精等氨基酸类和PVC、CPE、CPVC、ACR、ABS、MBS、PE、PP、PVDF、聚甲醛等合成树脂类干燥工程。
蛋氨酸为白色薄片状结晶或结晶性粉末，稍带特殊气味。针对蛋氨酸的干燥特性，我公司采用氮气闭路循环干燥工艺，确保生产过程中安全无泄漏。
我公司可提供多种可降解塑料（如PBAT、PLA、PHA、PBS、PPC等）的干燥解决方案。
针对PVDF不同产品的生产需求，我公司提供不同的干燥工艺和设备。并通过专业的优化设计，降低系统内金属异物，提高产品品质。
针对ABS、MBS等物料易燃、易爆的特性，我们提供先进的氮气闭路循环干燥工艺，不仅安全可靠，而且更加高效节能，尾气做到有组织处理。
不同用途的CPE具有完全迥异的干燥特性，我公司可提供相应的干燥工艺和设备。具有系统能耗低、连续稳定运行周期长、安全、环保等优点。
我们拥有年产25万吨及以上PVC的干燥工艺及成套设备。我们提供的先进干燥工程技术，不仅能降低产品生产能耗、提高产品品质，而且更加环保、高效。
我公司提供的70%懒氨酸喷浆造粒技术和设备，可在一台（或两台）流化床内完成70%懒氨酸浆液的造粒、干燥、冷却过程。
98.5%赖氨酸具有干燥初始阶段脱水快、干燥末段脱水缓慢的非典型性干燥特性。根据物料特性我公司对干燥工艺及设备进行了针对性的优化和设计。
针对香兰素不同的形状，我公司对干燥装置中的特殊部件进行了针对性的设计，采用氮气闭路循环干燥工艺，确保干燥装置能够连续、稳定、长周期的运行。
我公司可提供褐煤提质干燥装备（蒸汽回转或内加热流化床） 采用蒸汽间接干燥，系统密闭运行，有效控制较低氧含量，保证系统安全。
对于苏氨酸我公司可提供闪蒸干燥、内加热流化床等多种干燥工艺和设备，满足客户不同生产工艺的需要。
针对产品具有结合水，而结合水在干燥过程中极易失去的特性，对干燥工艺、干燥设备进行优化和设计，保证产品不但具有结合水并且水分满足产品要求。
我公司可提供喷浆造粒、闪蒸干燥等多种干燥工艺和设备。我公司提供的的干燥工艺和设备具有系统能耗低、连续稳定运行周期长、安全、环保等优点。
我公司可提供气流干燥、振动流化床干燥等多种谷氨酸钠干燥工艺和设备，所得产量具有粒度均匀、光泽度高、破碎率低等特点。
